Пиломатериалы предлагают деревообрабатывающие предприятия, лесопилки, лесопилки и магазины товаров для дома. Строительный брус — виды, цена, применение.
Древесина покидает лесопилку на разных стадиях обработки. Это может быть необработанный пиломатериал , т.е. древесина, полученная в результате распиловки ствола на полосы. Тогда у него обработаны только две стороны, остальное кора. Обрезной брус обработан со всех сторон, а форматный брус состоит из элементов определенного сечения и определенной длины. Таким способом подготавливаются доски, рейки, бревна, брус. Перед выставлением на продажу пиломатериалы для ферм пропитывают, как правило, окунанием, чтобы сделать их более устойчивыми к огню, грибку и насекомым.
Какие пиломатериалы для стропильной фермы
Конечно, кровельные фермы из древесины дуба, бука или ясеня были бы великолепны, но эти породы слишком дороги для широкого применения в строительных конструкциях. Поэтому их эффективно заменяют в этой роли хвойные породы – сосновые, еловые или пихтовые пиломатериалы. Преимуществом хвойных пиломатериалов является высокая прочность и устойчивость, содержание смолы, обладающей пропитывающим эффектом, и мягкость, облегчающая обработку.
Строительные пиломатериалы
Между вырубкой и продажей строительных пиломатериалов лежит долгий путь. Он начинается с окорки и распиловки, т.е. предварительного вырезания из ствола элементов, составляющих основной ассортимент пилорамы — бруса и доски. Затем идет тримминг, т.е. более точная резка. В результате получаем:
- доски – в среднем имеют ширину от 75 до 250 мм и толщину 19-45 мм. Их обычно используют в качестве элементов, придающих жесткость конструкции. Они также используются для изготовления обрешетки для кровли. Иногда их используют для построения фермы в виде стропильных ферм;
- балки – шириной 100-250 мм и толщиной 50-100 мм. Они в основном используются для изготовления стропил крыши, прогонов и переплетов;
- квадратный брус – обычно имеют квадратное сечение со сторонами 100, 175 мм. Из них чаще всего изготавливают стеновые плиты и опорные стойки;
- рейки и контррейки – их сечение обычно 4 х 6 см. Применяются для устройства всевозможных решеток (под гипсокартон, под деревянный сайдинг). Также они используются для сборки конструкции, на которой базируется профнастил и панельная кровля.
Строительные пиломатериалы (все элементы) должны быть высушены, так как только лишенные влаги они приобретают необходимую механическую прочность, стабильность формы и размеров. Сушка занимает от месяца до года, в зависимости от условий, в которых она происходит. Под укрытием они сохнут дольше, чем в закрытом, отапливаемом и проветриваемом помещении. Достаточно сухой считается древесина с влажностью 18%, а лучше около 12%.
Дальнейшая обработка заключается в распиловке древесины на стандартные секции. В торговле различают длинные 2,4-6,3 м и средние 0,9-2,3 м. Пиломатериалы на заказ — как правило, можно приобрести так называемые мерные пиломатериалы по значительно более высокой цене, т.е. длиной более 6,3 м или с нестандартным сечением.
Часто лесопильные заводы улучшают древесину, строгая ее с четырех сторон. Благодаря этому доски, брусья, рейки и брус приобретают гладкую, ровную поверхность, без заноз.
Высококачественный пиломатериал — KVH wood
Заслуживает внимания и КВХ древесина, т.е. пиломатериалы .очень высокое качество, произведенное в соответствии со строгими стандартами. Он создается в результате продольной склейки деревянных профилей на так называемых шиповых соединениях. Его влажность достигает максимум 15%. Такой пиломатериал считается очень устойчивым к механическим деформациям. Также он позволяет получать длинные элементы, даже до 16 м. Все большую популярность приобретают деревянные двутавровые балки, концепция которых пришла к нам из США. Делаются они из двух деревянных ножек и полотна из ОСП или фанеры. Различают также деревянные и металлические балки, в которых полотно представляет собой стальную ферму. Двутавровые балки намного легче обычных балок, что выгодно при транспортировке и монтаже. Они также имеют очень высокую прочность по отношению к их весу. Специфическая структура делает их не склонными к деформации.
Пиломатериалы – класс и качество древесины
Покупая пиломатериалы, убедитесь, что они получены из законного источника. Он должен иметь маркировку СЕ, как и другие строительные товары, допущенные к торговле в Европейском Союзе. Стоит покупать древесину, сертифицированную FSC (Лесным попечительским советом). Тогда вы можете быть уверены, что процесс его получения контролируется и соответствует стандартам ответственной лесной политики в социальном, экологическом и экономическом аспектах. Для пиломатериалов, т. е. предварительно обработанной древесины, применяется четырехуровневая классификация качества: от I до IV. Чем выше класс, тем пиломатериалв нем меньше сучков, дефектов конструкции и дефектов обработки. На пилорамах в зависимости от класса древесину маркируют цветными точками. Класс I отмечен синими точками. II сорт — самые популярные пиломатериалы для строительства — с зелеными точками. Красные и желтые точки означают, что древесина относится к классу III или IV соответственно. Конструкционному брусу также присваиваются классы прочности – С 18, С 22, С 27, С 30, С 35 и С 40. Цифра указывает на прочность на изгиб древесины при влажности 12 %. Чем она выше, тем прочнее древесина. В односемейных домах для строительства обычно используется древесина класса С 24, С30, С35 и, возможно, С40.
На крупных деревообрабатывающих предприятиях можно купить пиломатериалы, пропитанные под давлением – т.е. тщательно пропитанные в баровакуумных камерах, называемых автоклавами. Этот способ дороже, но эффективнее. Самые слабые эффекты получаются при окрашивании древесины пропиткой, так как она проникает в ее структуру не более чем на 2-3 мм.
После высыхания пиломатериал следует строгать (можно также закруглить края). Эта процедура означает, что огонь не находит точки крепления на гладкой поверхности, а также является неудобным местом для размножения грибка или насекомых.
Пиломатериалы — сушка древесины
У нас можно купить древесину, высушенную естественным путем около года, или дороже – высушенную в печи. Такая сушка происходит в специальных помещениях, где температура может достигать 75ºC. Пиломатериал остается там на несколько часов. Этого достаточно, чтобы снизить его влажность примерно до 12%. Очень высокая температура не только для быстрого отвода влаги, но и для уничтожения любых органических веществ, которые в будущем могут стать рассадником грибков, плесени и насекомых. Камерная сушка пиломатериала также делает его устойчивым ко многим неблагоприятным факторам. Также четырехстороннее строгание бруса и досок продлевает срок службы древесины. Так может ли обычный пиломатериал сравниться с термически обработанным и четырехгранным строганым брусом? Да, при условии, что мы закрепим его пропиткой.