Какие существуют виды крепежных систем?

Какие существуют виды крепежных систем?

Выполнение отделочных работ требует использования правильно подобранной технологии крепления, например, для подвешивания картины на стену, а также заделки лестничных кронштейнов или несущей балки. Выбор крепежа и способ сборки будут зависеть от материала, из которого изготовлено основание, величины и характера предполагаемых нагрузок и требований безопасности при эксплуатации и пожарной безопасности.

Подгонка креплений к земле

Условием стабильной установки крепежа является достаточная анкеровка в грунте, которая может быть заклинена в результате расширения (бокового давления в отверстии, создающего силу трения), раскрытия в пустое пространство внутри стены, вкручивания или контролируемая деформация застежки или проклейка соответствующей начинкой .

Решающее влияние на выбор вида крепления оказывает тип основного материала, который в строительной практике входит в несколько групп изделий со сходной структурой.

Твердые подложки с компактной структурой и высокой твердостью

К ним относятся монолитный бетон, полнотелый керамический и силикатный кирпич, природный камень, обеспечивающие наиболее прочное крепление с очень высокой прочностью.

Полнопористые основания – это в первую очередь различные виды ячеистых бетонов и полистирола. Из-за малой прочности они требуют анкеровки на большой площади, а допустимые нагрузки относительно невелики.

Полые, меллодырчатые подложки — это материалы с решетчатой ​​или многодырочной структурой. К ним относится большинство разновидностей керамического пустотелого кирпича и клинкера.

Полые подложки — группа различных материалов, характеризующихся относительно тонкими внешними стенками и большими отверстиями внутри поперечного сечения. К ним относятся, в частности, потолочный пустотелый кирпич, пустотелые кирпичи — керамический и силикатный, стеновые бетонные блоки, гипсокартонные и древесно-стружечные плиты.

Какие нагрузки действуют на крепеж?

Характерной чертой каждого крепления является его способность передавать определенные нагрузки. В случае встраивания элементов, имеющих конструктивное значение или влияющих на безопасность использования, точные допустимые нагрузки для конкретных решений (основа, характер нагрузки) можно найти в каталогах производителей крепежа .

К видам нагрузок, которые чаще всего переносят крепежные элементы, относятся сдвигающие силы , когда они действуют по поверхности крепежного элемента, силы выдергивания, «вытягивающие» крепежный элемент из основания, например, при креплении подвесного потолка, и комбинированная нагрузка , например, в виде изгибающего момента.

Особое внимание следует уделить выбору крепежа, подверженного динамическим нагрузкам , что может привести к расшатыванию посадки. Его расположение также оказывает существенное влияние на устойчивость крепления – у края подложки он может крошиться, несмотря на правильную установку анкерного элемента.

Назначение видов крепления

Предложение производителей крепежа включает в себя несколько десятков видов крепежных элементов, помноженных на различные размеры (диаметр, длину) и способ соединения с закладным объектом.

В базовой классификации по сфере применения можно выделить:

  • универсальные штифты – крепятся за счет расширения срезанных стенок гильзы при затяжке. Они обычно используются для крепления с незначительной нагрузкой почти во всех типах оснований, и они могут передавать большие усилия, когда заделаны в твердый материал с компактной структурой.
  • колышки для так называемых быстрая сборка — они обеспечивают сквозное крепление (часть втулки заглушки проходит через фиксируемый материал) путем завинчивания винта с соответствующей резьбой (возможность отвинчивания). Они идеально подходят для крепления с несколькими отверстиями без необходимости определения дополнительных точек крепления.
  • деформируемые штифты — представляют собой модифицированную версию традиционных штифтов и могут использоваться для крепления в полнотелых и мелкодырчатых материалах, например, в керамическом пустотелом кирпиче. Крепежный винт не только расширяется, но и вызывает вздутие втулки при затяжке, создавая анкерные «горбы» на стенках между пустыми местами.
  • дюбели для мягких материалов – разные виды газобетона требуют использования специальных дюбелей для крепления более тяжелых предметов. Их монтируют путем ввинчивания или забивания в просверленное отверстие меньшего диаметра. Легкие предметы можно подвешивать на полистирол с помощью ввинчивающихся винтовых штифтов без предварительного сверления отверстий.
  • крепления к пустым местам – такие крепления требуют создания «гриба» сопротивления с внутренней стороны перегородки. Штифты Molly могут нести значительные нагрузки на крепления, например, в гипсокартоне. Благодаря прорезанной металлической втулке он осаживается при затяжке и создает прочную посадку. Для фиксации легких предметов на гипсокартоне также можно использовать винтовые дюбели, вставляемые специальной дрелью. В случае строп (например, люстры) в полой подложке используются анкеры-барашки. Для их установки требуется просверлить отверстие достаточно большого диаметра, а элемент крепления раскладывается наподобие зонтика на своей внутренней стороне.
  • анкеры повышенной прочности — предназначены для заделки в бетон номинальной прочностью не ниже С20/25. Изготавливаются из металла, а соединение осуществляется резьбовыми соединителями с метрической резьбой (внешней или внутренней). Механизм анкеровки этих креплений заключается в расширении металлической втулки запрессованным конусом при затяжке соединения. Эти анкеры доступны в многочисленных вариантах, а диапазон диаметров варьируется от M6 до M24.
  • химические анкеры – используются для тяжелонагруженных и ответственных креплений в сплошных и мелкодырчатых основаниях. Комплект химической сборки включает стеклянную колбу со смолой, отвердителем и заполнителем, сетчатую втулку для использования с скважинными материалами и анкер с наружной или внутренней резьбой. Установка заключается во вставлении ампулы и, возможно, сетчатой ​​втулки в просверленное отверстие, забивании анкера, который разорвет ампулу и активирует химическую реакцию отверждения клея. При установке обратите внимание на соответствующую глубину отверстия (не слишком глубокое) и тщательное удаление пыли. В случае серийных креплений (большое количество таких креплений) также применяют склейку с применением специального пистолета-дозатора, вводящего смолу в отверстие.
Молибденовый штифт для крепления в пустотелых материалах
Молибденовый штифт для крепления в пустотелых материалах

Как сделать крепеж?

Для монтажа требуется разметить место, где будет штифт, просверлить отверстие и забить и затянуть прижимной элемент.

Маршрутизация — т.е. разметка места сверления производится путем замеров, по шаблону или после первоначальной фиксации объекта. Многоточечный монтаж требует точного размещения отверстий. Часто для этого используют бумажные шаблоны.

Сверление – чаще всего используются сверла, позволяющие сверлить все материалы стен. Их диаметр должен соответствовать размеру закладного элемента и не допускается разбивать отверстие отклонением сверла при сверлении (кроме отверстий под подрезные штифты). Не используйте функцию молотка при сверлении мягких материалов или материалов с мелкими отверстиями, а глубина отверстия должна быть примерно на 0,5 см больше длины штифта. Пыль из отверстия следует удалять пылесосом или обдувом сжатым воздухом.

Фиксация — в зависимости от типа фиксации анкерный элемент вставляется или ввинчивается с шайбой din 7349. Иногда необходимы дополнительные инструменты – молотки, отвертки или плоскогубцы.

Ремонт